温度监测系统在电力行业中的作用

　　温度监测系统周期长、施工复杂，效率低，不便于管理这些都是传统的温度测量方式，发生故障时要耗费大量的人力物理排查和重新铺设线缆。在特定场合下很多测温方式无法完成测量工作比如监测点分散、环境封闭或有高电压。成熟的电力温度监测系统实现了对高压开关柜出头、母排接头、刀闸开关、干式变压器、箱式变压器，电缆等处温度的实时在线监测，准确地跟踪发热节点的温度变化。

　　电力温度监测系统的组成：

　　(1)温度探测标签：根据测温的位置不同，部署不同类型的温度标签进行温度检测。温度标签内置高能锂电池，使用寿命超过3年，无线信号传输距离70米，温度检测范围-45~125℃，精度±0.5℃，完全等电位绝缘，可实现任意位置的温度检测。

　　(2)数据采集模块：无线采集温度标签数据，现场无需有网络，通过插入SIM卡无线将温度数据传输存储至云服务器，以记录并可随时查看分析。

　　(3)终端管理系统：通过电脑或手机远程监测温度变化，实时对数据进行分析，生成布局、仿真、曲线、表格等视图显示监测结果并能够导出报表、报告，发现超过警戒的温度或温度异常波动则及时报警(声光报警，软件报警，短信报警)。

　　温度监测系统系统功能：

　　(1)监测点定位：远程监控软件可实时显示各电力设备及相应温度监测点的编号和当前温度值以及实际地理位置，方便管理人员操作和维护。

　　(2)状态查询：各个监测点的温度和报警信息都保存到云服务器中，系统按照时间将数据分为历史信息、实时信息,管理操作人员可以动态调整被监测点的实时状态监测时间间隔满足实际要求,查看各监测点的历史温度变化曲线，为决策和维护提供数据支持。

　　(3)自动报警：自动对所在区域进行实时温度监控，检测现场温度的异常波动，在火灾发生前及时报警。可对监控系统的报警触发条件进行设定，以适用不同季节气温条件下电力设备实际运行温度的差异。系统出厂设定的缺省报警触发条件为(可自行设置)：

　　a/温度超过75℃

　　b/温升速率超过8℃/min

　　c/超过区域内平均温度值15℃以上

　　(4)温度统计：可给出设备最高运行温度值及其发生时间、持续时间及对应监测点的位置编号和地理信息。

　　(5)系统连动：监控系统的报警输出开关量可直接接入仪表操作室现有的火灾控制器，实现火灾报警并在消防值班室显示，也可通过手机短信发送信息至相关人员手机。

　　(6)线路自检及故障定位：具有自检功能，可对无线测温系统的各个温度标签运行情况进行自检，对有故障的标签位置进行准确定位，方便系统调试、维护及线路检修。

　　(7)不停机维护：设备改进、检修过程中及检修完成后，均不需要停止或重新启动监控对象及自身系统。

　　温度监测系统的温度传感器被安装到开关柜内的带电触头上,测温通信终端负责收集开关柜内所安装的温度传感探头的温度数据,通过上位计算机中的软件对所接收到的温度数据进行分析,如果发现超过警戒的温度或探头故障无线测温装置则即时发出报警指示.采用高精度数字式温度传感器的新型无线测温，采用接触式测温，十分接近发热点，可以准确快速的监测到温度点变化。